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鴻盛:數碼印花分散直噴工藝初探

2018/5/15 14:56:58 文章來源: 本站 瀏覽次數:4021

       熱轉印是分散染料在數碼印花領域的一種最常見的應用工藝,具有工藝流程短,操作方便,對于面料的適應性好,匹布和裁片定位印花均可以很方便的實現。但是也存在染料的滲透性差,造成的翻絲

現象,彈力面料的張力下露白芯現象,在一些敏感面料上的熱遷移色牢度差。所以直噴的工藝就應運而生。

       現在鴻盛數碼推出的有四款分散墨水:分別是熱轉印墨水,高級熱轉印 / 分散直噴墨水,高溫分散直噴墨水,HF 型(免水洗)分散直噴墨水。適合在滌綸、可染滌綸、丙綸上的數碼印花。下面重點

探討下三種分散直噴墨水的應用工藝。

 

       高溫分散直噴墨水

該款墨水的特點是:較高的升華牢度以及耐遷移牢度,有效避免發色和存放過程中面料沾污以及后續高溫拉幅等高溫工序時的墨水升華。

 

      工藝流程和工藝參數為:
直噴工藝 : 布料預處理(分散直噴打底劑 DP-02 10-50%)→打印→烘干→發色(195-205℃ *2-3min)→冷水洗→溫水洗(40-50℃)→還原清洗(保險粉 1.5g/L;燒堿 1.0g/L;50-60℃)→熱水洗

(50-60℃)→冷水洗→烘干→成品。

 

        注意事項
(1)對于面料預處理。具體的用量需要根據不同的面料和花型的精細度來自行試驗調整,精細度要求高的用量多些,毛絨類和地毯類不需要加入,可以直接打印。
(2)發色溫度需要根據不同面料的厚薄自行調整試驗合適的溫度。
(3)關于水洗。采用此款墨水,一般不需要水洗,但是如果水洗顏色會更亮麗,各項色牢度會更優異。數碼印花的分散直噴的墨水的研發一直在持續往前進,對于應用的工藝也是在不斷的優化中,希

        望通過分散直噴的系列墨水的應用為廣大用戶,帶來更優質的產品。

 

       高級熱轉印/分散直噴墨水

該款墨水的特點是:較高的日曬色牢度,相對較好的遷移牢度,色彩艷麗,飽和度高。既可以做熱轉印工藝的升級版產品,也可以做直噴工藝。

 

       工藝流程和工藝參數為
1、熱轉印工藝: 同正常的熱轉印工藝,打印熱轉印紙→轉印 205-210℃ *30-45 秒→成品。
2、直噴工藝 : 布料預處理(分散直噴打底劑 DP-02 10-50%)→打印→烘干→發色(170-180℃ *3min)→冷水洗→溫水洗(40-50℃)→還原清洗(保險粉 1.5g/L;燒堿 1.0g/L;50-60℃)→熱水

洗(50-60℃)→冷水洗→烘干→成品。


        注意事項
(1)對于面料預處理。具體的用量需要根據不同的面料和花型的精細度來自行試驗調整,
        精細度要求高的用量多些,毛絨類和地毯類不需要加入,可以直接打印。
(2)發色溫度需要根據不同面料的厚薄自行調整試驗合適的溫度和時間。
(3)關于水洗,顏色特別深濃的可以在第一道熱水洗時加防沾污劑 1-2g/L。如果是中淺色
        不需要還原清洗和熱水洗,冷水洗即可達到色牢度要求。具體需要根據面料和花型自行試驗。


        HF型分散直噴墨水(免水洗)


該款墨水的特點是:對于沒有水洗設備的工廠,或者不適宜進行水洗的面料,發色后不需要水洗即可以滿足對于摩擦色牢度的要求。

 

工藝流程和工藝參數為
直噴工藝 : 布料預處理(分散直噴打底劑 DP-02 10-50%)→打印→烘干→發色(170-180℃ *3min)→成品。

注意事項
(1)對于面料預處理。具體的用量需要根據不同的面料和花型的精細度來自行試驗調整,精細度要求高的用量多些,毛絨類和地毯類不需要加入,可以直接打印。
(2)發色溫度需要根據不同面料的厚薄自行調整試驗合適的溫度和時間。避免過高的溫度和過長的時間造成的圖案的精細度下降。
(3)關于水洗,顏色特別深濃的可以在第一道熱水洗時加防沾污劑1-2g/L。如果是中淺色不需要還原清洗和熱水洗,冷水洗即可達到色牢度要求。具體需要根據面料和花型自行試驗。

 

 

 

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